Оборудование, переподготовка
mir2017lMuh
<mir2017alfa@gmail.com>
Петропавловск-Камчатский,
Russia
-
Thu Oct 5 00:41:41 2017
Изобретение относится к области металлургии, в частности к получению отливок из высокопрочных чугунов с шаровидным графитом. Для получения в отливках дисперсной структуры, состоящей из бейнита иИзобретение относится к области металлургии, в частности к получению отливок из высокопрочных чугунов с шаровидным графитом. Для получения в отливках дисперсной структуры, состоящей из бейнита и шаровидного графита, а также комплекса высоких и стабильных механических свойств прочности, пластичности и ударной вязкости отливку из чугуна, содержащего, мас. C 3, 4-4, 0, Si 2, 0-2, 6, Mn 0, 2-0, 6, P 0, 03, S 0, 02, Cr 0, 05, Cu 0, 4, Ni 1, 5, Mg 0, 04-0, 06, Ti 0, 04, Mo 0, 3, Al 0, 04 подвергают термической обработке, включающей нагрев до 900 С с выдержкой 1, 5-2 ч и последующим охлаждением в полимерной жидкости до 300-500 С в зависимости от требуемой твердости, обеспечивающим получение бейнитной структуры, жидкость для закалки. Скорость охлаждения регулируют в зависимости от толщины стенки отливки при толщине стенки до 15-20 мм охлаждают в течение 5-20 с, а при более 20 мм - в течение от 20 с и до нескольких минут. После охлаждения в полимерной жидкости детали переносят в печь для последующего отпуска, при этом, не допуская подстуживания деталей, выдержку в печи проводят в течение 1, 5-3 ч в интервале 300-500 C. Изобретение относится к термической обработке металлов и сплавов, а именно - к охлаждающим средам для закалки углеродистых легированных сталей. Для исключения трещинообразований в сталях среда содержит лигносульфонат и воду при следующем соотношении компонентов, мас. Изобретение относится к области металлургии и машиностроения и может быть использовано, в частности, для изготовления матриц штампов. Для повышения качества за счет обеспечения более однородной твердости изделие из хромистой инструментальной стали при закалке нагревают до температуры 850-890 С, сначала его охлаждают в насыщенном солевом растворе NaCl, где выдерживают до температуры 250-450 С, а затем в масле до комнатной температуры. Отпуск производят с нагревом изделия в масле до температуры 190-210 С в течение 2-3 часов в зависимости от его размеров и затем нагретое изделие переносят в масло с комнатной температуры, которое периодически перемешивают, и охлаждают изделие до комнатной температуры. Изобретение относится к закалочным средам, применяемым при термообработке металлов, а именно к закалочным средам на основе водорастворимых полимеров. неполная кальциевая соль полиакриловой кислоты - 4-6, неполная кальциевая соль полиметакриловой кислоты - 2-4, вода - остальное. Закалочная среда более эффективна по сравнению с известными по охлаждающей способности при термической обработке металлов. Изобретение относится к черной металлургии, в частности к способам термической обработки рельсовых накладок, применяемым в верхнем строении железнодорожного пути. Рельсовые накладки нагревают до температуры 860-880 С, осуществляют прошивку отверстий и охлаждение в негорючей железосодержащей соли полиакриловой кислоты, разбавленной водой в объемном соотношении 1 8, при температуре 20-60 С. Использование изобретения позволяет повысить эксплуатационную стойкость рельсовых накладок за счет уменьшения межпластиночного расстояния перлита и количества структурно-свободного феррита в поверхностном слое накладок, повысить ее твердость, а также улучшить экологические условия труда. Изобретение относится к термической обработке металлов, в частности к водомасляным закалочным средствам для поверхностной или объемной закалки стальных изделий. Технический результат изобретения состоит в повышении качества закаливаемых изделий и стабилизации эксплуатационных свойств закалочной жидкости. кислота олеиновая 9-14; триэтаноламин 4-9; эмульгатор ОК 6-9; этаноламиды ТР 5-8; синтанол АЛМ-10 0-4; масло индустриальное И-12А - остальное, при этом концентрация эмульсола в воде составляет по массе 2-10 . Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к производству композиционных материалов, а именно к изготовлению сталемедной проволоки. По предлагаемому способу изготовления биметаллической сталемедной проволоки биметаллическую заготовку нагревают, прокатывают, охлаждают в растворе, содержащем этилового спирта 7-10, остальное вода, или в растворе, содержащем нашатырного спирта 5-12, остальное вода, или в растворе, содержащем нашатырного спирта 3-10, хлорида аммония 2-10 и остальное вода. Предлагаемый способ получения биметаллической сталемедной проволоки позволяет произвести закалку и осветление очистку ее поверхности без использования дополнительных специальных устройств. Изобретение относится к термической обработке металлов и может быть использовано для закалки инструментов из низколегированного и нелегированного чугуна с ледебуритной структурой. Техническим результатом изобретения является сохранение закаливающей способности среды при отсутствии трещинообразования. Для достижения технического результата в качестве закалочной среды применяют кипящий водный раствор медного купороса и карбамида при следующем соотношении компонентов, мас. Изобретение относится к металлургии, конкретнее к закалочным средам на основе водорастворимых полимеров, используемых при термообработке углеродистых, легированных сталей и др. Техническим результатом изобретения является создание экологически чистой, нетоксичной закалочной среды, обеспечивающей пониженную концентрацию рабочих растворов и, соответственно, низкие потери полимера за счет выноса на деталях, практическое отсутствие щелочной коррозии вследствие нейтральной величины рН концентрата и рабочих растворов, что позволяет использовать среду для упрочнения изделий из цветных металлов. Среда содержит водный раствор карбоксилсодержащего полимера, при этом в качестве полимера она содержит сополимер акриламида, мет акриловой кислоты и акрилонитрила следующей формулы, где m - акриламид, n - метакриловая или акриловая кислота, р - акрилонитрил, Me - Н и или катион щелочного металла при следующем содержании мономерных звеньев, маc. Акриламид - 25-90 мет Акриловая кислота - 10-55 Акрилонитрил - 0-30 и с концентрацией сополимера в рабочих растворах 0, 1-5, 0 маc. Изобретение относится к термической обработке металлов и может быть использовано для закалки инструмента из нелегированного чугуна с ледебуритной структурой. Технический результат - сохранение закаливающей способности среды при повышении ее температуры, уменьшение склонности к трещинообразованию инструмента из чугуна. медный купорос - 0, 4-3, 0; ледяная кислота - 1-12; хлористый натрий - 2, 8-4, 5; нитрат натрия - 3, 0-3, 6; вода - остальное. Использование изобретение относится к металлургии и машиностроению и может быть использовано при закалке металлических изделий. Сущность закалочная среда содержит магний сернокислый 7-водный и тринатрийфосфат при следующем соотношении компонентов, мас. Технический результат изменением соотношения компонентов можно управлять вязкостью закалочной среды в зависимости от марки стали и конфигурации металлического изделия. Использование изобретение относится к термической обработке металлов, а именно к охлаждающим средам для закалки углеродистых и легированных сталей. Сущность закалочная среда содержит воду и органическую добавку в виде фитопрепарата - экстракта растительного, конденсированного; соотношение компонентов, об. Использование контроль работоспособности закалочных ванн, оценка характеристик сополимеров, используемых в качестве основы закалочных сред. Сущность изобретения устройство содержит шарик 1, трубчатую ножку 2, защитную металлическую трубку 3, термопару 4, кольцевой электрод 5. В результате ее применения предотвращается коррозия закаливаемого металла и обеспечивается высокая твердость.
Что можете посоветовать?
По объему производства на рынке металлообрабатывающего оборудования Россия в настоящее время находится в третьей десятке мирового рейтинга. Лидерами по производству на рынке металлообрабатывающего оборудования традиционно являются Япония, Германия, Китай, Италия, Южная Корея, российский рынок машин термической резки. По объему производства на рынке металлообрабатывающего оборудования Россия в настоящее время находится в третьей десятке мирового рейтинга. Лидерами по производству на рынке металлообрабатывающего оборудования традиционно являются Япония, Германия, Китай, Италия, Южная Корея. Благодаря стремительному росту импортной продукции, рынок металлообрабатывающего оборудования в 2005-208 года опережал по темпам роста другие сегменты машиностроительной отрасли
Гаев Илья:
Как вам это?
Токарный станок от 22000 руб. Компания ООО Santek на BizOrg.su, ID 6882008, продам токарный станок в томске. Если у вас обнаружились сложности при сотрудничестве с компанией ООО Santek сообщите идентификаторы компании и товара услуги в нашу службу по работе с клиентами. su носит исключительно информационный характер и ни при каких условиях не является публичной офертой. Для получения подробной информации о наличии и стоимости указанных товаров и услуг, пожалуйста, свяжитесь с представителями компании ООО Santek по указанным телефону или адресу электронной почты. Если у вас возникли проблемы при заказе товара, пожалуйста, сообщите об этом нам через форму обратной связи,.
Вот интересное оборудование:
Доставка по России Мы осуществляем логистику по всей стране и можем доставить оборудование в любую точку Россииещё 9 преимуществ АСВ. гарантия до 2 лет Даем гарантию до 2 лет на наше оборудование и Доставка по России Мы осуществляем логистику по всей стране и можем доставить оборудование в любую точку Россииещё 9 преимуществ АСВ, станки geka . гарантия до 2 лет Даем гарантию до 2 лет на наше оборудование и гарантируем дальнейшее обслуживание по з ч и комплектующим. помощь в выборе Осуществляем помощь в подборе оборудования по индивидуальным проектам и изготовлению сложных деталейещё 9 преимуществ АСВ. HYDRACROP 165 300SD, который был приобретен у официального поставщика в июне 2009 года и передан в эксплуатацию производственной организации по договору лизинга.
|
ГОСТЕВАЯ КНИГА